Het gebruik van honingraatkeramische regenerator
De honingraatkeramische regenerator heeft aanzienlijke voordelen, zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, hoge sterkte, grote warmteopslag en goede thermische geleidbaarheid. Het energiebesparende effect en de levensduur worden aanzienlijk verlengd. De honingraatkeramische regenerator is een belangrijk onderdeel van de regeneratieve brander, die veel wordt gebruikt in diverse verwarmings-, hoogovens, warmtebehandelings-, kraak- en roosterovens, en in ovens zoals smeltovens, weekovens en olie- en gasketels.
Problemen die bestaan bij het gebruik van honingraatkeramische accumulatoren
Schade aan de honingraatkeramische regenerator in de regenerator manifesteert zich meestal aan de hoge temperatuurzijde. De belangrijkste oorzaken van de schade zijn:
⑴De hoge temperatuur herverbrandingslijn verandert enorm
Als de herbrandingsleiding van de regenerator te veel verandert en er een abnormaal hoge temperatuur in de regenerator ontstaat, zal de regenerator in de voorste rij na het krimpen door de hoge temperatuur een grote opening vormen, waardoor de regenerator gemakkelijk kan breken en een te grote opening kan ontstaan. Speling. Wanneer het rookgas door de warmteopslagbox stroomt, kan het de warmteopslagbox omzeilen, waardoor de achterste warmteopslagbox in contact komt met het rookgas met hoge temperatuur. Als de temperatuur te hoog is, verliest de warmteopslagbox zijn warmteopslagfunctie.
(2) Lage verwekingstemperatuur onder belasting
Als de verzachtingstemperatuur onder belasting te laag is, onder de hoge temperatuur bij normaal gebruik of wanneer er een abnormaal hoge temperatuur optreedt, zal het warmteopslaglichaam van de voorste rij instorten en vervormen, en zal er een grote opening in het bovenste deel van de warmteopslagtank ontstaan.
⑶ Corrosiebestendigheid kan niet slecht zijn
Het nieuw ontwikkelde materiaal moet een materiaal zijn met een hogere zuiverheid, dat een betere corrosiebestendigheid heeft ten opzichte van ijzeroxidepoeder en stof in de rookgassen, de hechting vermindert en de vuurvaste prestaties van de regenerator vermindert als gevolg van de reactie. beschadigd.
⑷ Slechte thermische schokstabiliteit
Tijdens het gebruik van de regenerator moeten het rookgas met hoge temperatuur en de koude lucht afwisselend passeren. Op een bepaald punt in de regenerator moet de temperatuur ervan periodiek snel stijgen en dalen met 100-200 °C. Deze thermische schok beïnvloedt de warmteopslag. Het materiaal van de regenerator is destructief. Gedurende een bepaalde tijd is er een groot temperatuurverschil in de warmteopslagbox. Voor een enkel warmteopslaglichaam zal het temperatuurverschil van elk onderdeel thermische spanning in het materiaal veroorzaken. Als de thermische schokbestendigheid van het materiaal niet goed is, zullen er kort na ingebruikname scheuren of zelfs breuken optreden als gevolg van deze thermische schok- en thermische spanningsoppervlakken. Over het algemeen hebben scheuren geen significante impact op het gebruik, maar als de schade ernstig is, zal het stromingskanaal geblokkeerd raken of zal er een holte in de regenerator ontstaan nadat deze uit de regenerator is geblazen, waardoor de regenerator niet normaal kan functioneren.
Honingraat keramische standaard
1. Detectie van waterabsorptie, bulkdichtheid, thermische uitzettingscoëfficiënt en onthardingstemperatuur.
2. Detectie van de statische druksterkte, thermische schokbestendigheid, uiterlijke kwaliteit en maatafwijking van honingraatkeramiek.
3. Testmethode voor het detecteren van de zuur- en alkalicorrosiebestendigheid van poreuze keramiek
4. Testmethode voor het detecteren van de schijnbare porositeit en capaciteit van poreuze keramiek
5. Detectie van poreuze keramische permeabiliteit
Plaatsingstijd: 28-04-2022