A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Wat is het verschil tussen keramische kogelvuller en slijpbal

Afhankelijk van het Al2O3-gehalte van de inerte keramische vulstof van aluminiumoxide kan de sedimentatie-efficiëntie worden verbeterd.Keramische kogels kunnen worden onderverdeeld in gewone keramische kogels, inerte keramische kogels van aluminiumoxide, keramische kogels van medium aluminiumoxide, keramische kogels met een hoog aluminiumoxidegehalte, 99 keramische kogels met een hoog aluminiumoxidegehalte en geperforeerde keramische kogels met robuuste groeven.Volgens deze theorie worden actieve keramische kogels, meerlaagse geperforeerde keramische kogels en microporeuze C-keramische kogels gevormd op de sedimentatietank.Slijpbal is een precisieslijpapparaat zoals kogelmolen en trillingsmolen.De polijstkogel heeft een hoge hardheid en een hoge bulkdichtheid, waardoor het probleem van de modderstroom van plaat of hellende plaat wordt opgelost.Het heeft een hoge corrosieweerstand, slijtvastheid en slijpefficiëntie.Het komt vaker voor dan gewone steen en natuursteen.Het vormt een sedimentatietank, die wordt gebruikt in keramiek, glas, email, pigment, chemische industrie en andere industrieën.Vervolgens bevindt het project zich op de hellende plaatvuller, rioolwaterzuivering, uitgebreide gecentraliseerde rioolwaterzuivering, vervuilingsbron en complexe en veranderlijke hellende plaatvuller van de rioolwaterzuiveringsinstallatie.Wat is het verschil tussen de twee soorten keramische kogels van aluminiumoxide?

Daarom wordt bij de selectie van materialen allereerst rekening gehouden met het zuur, de alkali en de variatie, die van toepassing zijn op de hellende plaatspecificatie van hangende objecten.Natuurlijk kan het voldoen aan de eisen van waterkwaliteit en waterzuiveringscapaciteit, en het belastingseffect is anders.

Ten tweede, om aan de eisen van waterzuivering te voldoen, is het verschil tussen de grootte van de keramische vulkogel en de grootte van de twee keramische ballen klein, om de behandelingskosten te verlagen.De diameter is meestal 10 mm - 30 mm, en de meest gebruikte is 25 mm om een ​​win-winsituatie voor het bedrijf te bereiken.Voor de rest is het gehalte aan aluminiumoxide ook verschillend afhankelijk van veldobservatie en beheer.

Het aluminiumoxidegehalte van een gewone vulkeramische bal is niet hoog.Van de veelgebruikte 25% - 70% drijft transparant aluin in het vulmiddel van de spoelplaat, het aluminiumgehalte van de maalkeramische bal is hoog en de aluinbloem drijft op het vulmiddel van de spoelplaat vanwege verschillende vereisten, zoals hardheid.Het wordt meestal gebruikt voor een aluminiumoxidegehalte van 95%.Voordat u voorbereidingen treft om de toren te vullen met keramische kogels van aluminiumoxide, is de sedimentatietank met hellende plaatpakking niet op tijd genoeg om het stof en afval in de toren te reinigen tijdens de werking van modder of slib.Volgens het vuldiagram in de toren is het aluin in de uiteindelijke bezinktank hoger dan de limiet en zijn de vulhoogtelijnen van de porseleinen bal en de katalysator aangegeven.Voor grootschalige bouwprojecten moeten we, afhankelijk van de huidige situatie van het project, kranen, kranen en andere noodzakelijke machines voorbereiden.Een dergelijk probleem bestaat niet voor het personeel dat betrokken is bij het vullen van aluminiumoxideporselein.Er moet sprake zijn van een duidelijke taakverdeling.Een grote hoeveelheid water komt via de hellende plaat de bezinktank binnen, wat ervoor zorgt dat er geen verwarring ontstaat.Tijdens de constructie van een keramische bal van aluminiumoxide, bij het vullen van de eerste laag van de toren, zit er in feite veel water in de sedimentatietank van de vulplaat.Zorg ervoor dat u andere systemen in de toren niet beschadigt.

Nadat de eerste laag is geplaatst, is de specifieke oplossing het verkleinen van de diameter van de buis.Het vlak moet met gereedschap gelijkmatig worden gerangschikt.De hellende plaat kan het specifieke oppervlak van dit gebied vergroten om ervoor te zorgen dat het oppervlak van deze laag op dezelfde horizontale lijn ligt.Na het opzetten van het belangrijkste gebouw,

Nadat normaal gesproken de schuine plaatvuller is gebruikt, wordt het paneel op de tweede verdieping door het bouwpersoneel gelegd.Het circulerend slib moet worden bepaald op basis van de concentratie van het effluent en de zwevende deeltjes van het slib.Wanneer het personeel direct op de bovenkant van de keramische bal staat, moet de horizontale beweging van het keramische balgebouw worden vermeden.Bij dit proces moet worden opgemerkt dat de installatievolgorde van de bezinktank met de tuimelschijf meestal vanaf de bodem begint, dat de dikte van elke laag aluminiumoxidebal nauwkeurig en uniform moet zijn en dat het afgewerkte oppervlak van de onderkant van de systeeminstallatie De slurrypijpleiding moet worden afgeveegd met een schop en schraper, zodat de slurry van het pijpleidingsgat aan de ontwerpvereisten kan voldoen, en de hoogte moet consistent zijn met de horizontale lijn met de weghoogte als index.Bij de constructie van keramiekvuller van aluminiumoxide en de betrouwbare reparatie en toepassing ervan, om de bediening van operators eenvoudiger te maken,

De geavanceerde behandelingsmethode voor drinkwater van het milieubeschermingsbedrijf omvat voornamelijk het aansluiten van laagspanningsverlichting op de toren.Vóór gebruik is 1 Actieve kooladsorptie actieve kool een niet-polair adsorbens met een groot specifiek oppervlak.Operators moeten dingen verwijderen die gemakkelijk kunnen vallen.Het heeft een hoog verwijderingseffect op sporen van organische verontreinigende stoffen, kwik, lood, chroom en andere zware metaalionen in water.Bij het dragen van professionele werkkleding worden actieve koolproducten onderverdeeld in korrelige koolstof en poederkool, en worden andere veiligheidsmaatregelen genomen.Tijdens het proces wordt de constructie uitgevoerd volgens de constructietekening van keramische kogelvuller.Bij de geavanceerde behandeling van drinkwater van het milieubeschermingsbedrijf wordt voornamelijk actieve kool in poedervorm gebruikt.Twee arbeiders per persoon komen het onderste hoofd binnen via het mangat in het onderste deel van de synthesetoren.De uitrustingsvorm bestaat uit een korrelig actief koolfilterbed en een filterkolom.Meet de hoogte van de resterende ruimte. Het behandelde water wordt gezuiverd wanneer het door de actieve koolfilterlaag gaat en het volume van de resterende ruimte en het benodigde aantal keramische kogels worden berekend.

Ten slotte zal de actieve kool gedurende een bepaalde periode in bedrijf zijn (na installatie gedurende enkele maanden tot een jaar, dit hangt af van de waterkwaliteit van het behandelde water en de aard van de actieve kool) en zal de hele bouwsituatie zorgvuldig worden bestudeerd. .


Posttijd: 17 maart 2021