Keramisch gestructureerde pakking met type 125Y & 250Y
Vanwege de unieke keramische structuur, goede hydrofiele prestaties, kan het oppervlak een zeer dunne vloeistoffilm vormen van turbulente luchtstroom, kantelen en kronkelige kanalen kunnen de lucht bevorderen, maar niet stoppen met matchen met de metalen vulstof. Lucht kan de keramische pakking maken, en zijn corrosieweerstand, hoog temperatuurbestendige prestaties van metalen vulmiddel kunnen niet worden vergeleken. De oppervlaktestructuur heeft een goede bevochtigingseigenschap, kan de vloeistofstroom versnellen, het vloeistofvolume van de verpakkingsvertraging tot een minimum beperken. Om de kans op oververhitting, aggregatie en verkooksing te verminderen. Dit product is gemaakt van hoogwaardige verwerking en verwerking van chemische porseleinklei-grondstoffen, bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, goede chemische stabiliteit en hoge sterkte, is een ideale drager om verschillende soorten katalysatoren te ondersteunen.
Chemische analyse
Samenstelling | Waarde |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0,5% |
CaO | ≤1,0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1,0% |
Ander | 2% |
Fysiek eigendom
Inhoudsopgave | Waarde |
Soortelijk gewicht (g/cm3) | 2.5 |
Wateropname (gew.%) | ≤0,5 |
Zuurbestendigheid (gew.%) | ≥99,5 |
Verlies in verbranding (gew.%) | ≤5,0 |
Max.Werkende Temperaturen. (℃) | 800 |
Breeksterkte (Mpa) | ≥130 |
Moh's hardheid (schaal) | ≥7 |
Technische datum
Spec. | Specifieke oppervlakte (m2/m3) | Bulkdichtheid (kg/m3) | Leegstandspercentage (%) | Obl.Hoek | Drukval (mm Hg/m) | De O.Plaat (m-1) | Hydraulische diameter (mm) | Vloeistofbelasting (m3/m2h) | Max.Factor m/s (Kg/m3)-1 |
125 jaar | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0,2-100 | 3.0 |
250 jaar | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0,2-100 | 2.6 |
350 jaar | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0,2-100 | 2.5 |
450 jaar | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0,2-100 | 1.8 |
550 jaar | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0,18-100 | 1.4 |
700 jaar | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0,15-100 | 1.3 |